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200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何防止微生物數(shù)量超標(biāo)

2025-10-10
140次

  200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何防止微生物數(shù)量超標(biāo)。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言,一定要時(shí)刻牢記啤酒之中的微生物數(shù)量一定要維持一個(gè)正常的區(qū)間之內(nèi),今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何防止啤酒之中的微生物超標(biāo)吧。

  在200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,防止微生物超標(biāo)是保障啤酒風(fēng)味穩(wěn)定性和食品安全的核心環(huán)節(jié)。微生物污染可能引發(fā)風(fēng)味劣變(如酸敗、異味)、保質(zhì)期縮短甚至致病風(fēng)險(xiǎn)。以下從設(shè)備清潔、工藝控制、環(huán)境管理三方面提出系統(tǒng)性解決方案:

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  一、設(shè)備清潔與消毒:阻斷微生物滋生源頭

  CIP(原位清洗)標(biāo)準(zhǔn)化

  堿洗:使用2-3%氫氧化鈉溶液,70-80℃循環(huán)30分鐘,去除糖類、蛋白質(zhì)等有機(jī)物。

  酸洗:配合1-2%硝酸或過(guò)氧乙酸溶液,40-50℃循環(huán)20分鐘,溶解無(wú)機(jī)鹽沉積。

  消毒:終了用75%酒精或0.1%過(guò)氧乙酸溶液噴灑設(shè)備內(nèi)壁,靜置15分鐘后排空。

  關(guān)鍵點(diǎn):每日生產(chǎn)后執(zhí)行完整CIP流程,每周用熒光劑檢測(cè)殘留,確保無(wú)清潔死角。

  管道與閥門維護(hù)

  拆解麥汁管道、板式換熱器等部件,用軟毛刷清理縫隙中的酒花渣、麥殼殘留。

  定期更換硅膠密封圈,避免老化開裂導(dǎo)致微生物侵入。

  蒸汽滅菌:生產(chǎn)前用121℃飽和蒸汽貫通管道15分鐘,殺滅耐熱菌。

  二、工藝控制:抑制微生物繁殖條件

  麥汁處理階段

  煮沸強(qiáng)度:維持8-10%蒸發(fā)率,確保麥汁在95-98℃下沸騰60-90分鐘,殺滅雜菌并凝固蛋白質(zhì)。

  熱凝固物分離:煮沸后通過(guò)回旋沉淀槽靜置30分鐘,去除攜帶微生物的沉淀物。

  冷卻速率:麥汁從95℃降至20℃以下需≤40分鐘,避免在危險(xiǎn)溫區(qū)(40-60℃)停留過(guò)久。

  發(fā)酵過(guò)程管理

  酵母接種量:按0.8-1.2億細(xì)胞/毫升添加健康酵母,快速啟動(dòng)發(fā)酵,抑制野生菌生長(zhǎng)。

  發(fā)酵溫度:主發(fā)酵期嚴(yán)格控制在10-12℃(拉格)或18-22℃(艾爾),避免溫度波動(dòng)導(dǎo)致代謝異常。

  后熟處理:發(fā)酵結(jié)束后,通過(guò)-1℃冷貯7天,使酵母自溶釋放抗菌肽,進(jìn)一步降低微生物活性。

  包裝環(huán)節(jié)防護(hù)

  灌裝前消毒:瓶/罐用82℃熱水沖洗30秒,或噴灑0.3%過(guò)氧乙酸溶液。

  二氧化碳背壓:灌裝時(shí)維持1.5-2.0bar CO?壓力,隔絕氧氣,抑制需氧菌繁殖。

  巴氏殺菌:對(duì)易拉罐裝啤酒采用60℃/15秒瞬時(shí)殺菌,平衡風(fēng)味保留與微生物控制。

  三、環(huán)境與人員管理:構(gòu)建無(wú)菌生產(chǎn)空間

  車間環(huán)境控制

  空氣凈化:安裝HEPA濾網(wǎng),維持車間正壓(≥5Pa),空氣沉降菌數(shù)≤30CFU/皿。

  溫濕度管理:溫度18-25℃,濕度40-60%,減少冷凝水滋生霉菌。

  蟲害防控:設(shè)置紫外燈、粘鼠板,定期檢查排水溝、墻角縫隙。

  人員衛(wèi)生規(guī)范

  著裝要求:穿戴無(wú)菌服、發(fā)網(wǎng)、口罩,手部用75%酒精消毒后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

  操作禁忌:禁止直接接觸麥汁、酵母,工具需專用且定期消毒。

  健康監(jiān)測(cè):?jiǎn)T工每日體溫檢測(cè),患感冒、皮膚病者暫停接觸生產(chǎn)。

  四、微生物監(jiān)測(cè)與應(yīng)急處理

  定期檢測(cè)

  麥汁/啤酒:每批次取樣檢測(cè)總菌數(shù)(≤50CFU/mL)、大腸菌群(不得檢出)。

  環(huán)境:每周用ATP熒光檢測(cè)儀擦拭設(shè)備表面,RLU值≤30為合格。

  酵母:每月檢測(cè)野生酵母污染率(≤0.1%)。

  污染應(yīng)急方案

  輕度污染:調(diào)整發(fā)酵溫度至4℃抑制生長(zhǎng),添加山梨酸鉀(0.03g/L)暫控。

  重度污染:立即停產(chǎn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行3次堿洗+酸洗循環(huán),空罐用臭氧熏蒸2小時(shí)。

  追溯機(jī)制:記錄原料批次、生產(chǎn)時(shí)間、操作人員,快速定位污染源。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。